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荷兰最早的Venlo型智能住宅(图1~2 )出现在荷兰的Venlo镇，并由此命名。 荷兰的Venlo型智能住宅于20世纪90年代初从荷兰大量引进中国，至今已有近30年的历史。 早期引进的荷兰Venlo型智能大棚较多，但大多应用于育苗、花卉栽培、生态餐厅、旅游温室，很少种菜，且技术不成熟，运营成本高，收益水平差。 近年来，选择这种模式种菜的基地越来越多，这种模式能盈利还是有盈利的成功案例，为广大种植者提供参考。 笔者在近五年的时间里，走访了许多荷兰建设有Venlo型智能家居的农业园区，其中能盈利的寥寥无几。 本文就荷兰Venlo型智能温室模式蔬菜种植的成本和效益进行分析，希望为读者提供有价值的参考。
引进中国、荷兰Venlo型智能住宅效果分析
在荷兰Venlo型智能大棚里种植蔬菜是一种利润丰厚、利润丰厚的做法，荷兰种植模式引入中国后的利润如何？ 通常，荷兰Venlo型智能化大棚蔬菜种植成本(表1 )主要有以下两大部分，一是建设成本，二是生产运营成本。
温室建设成本
荷兰Venlo型智能温室建设费用主要包括：主体骨架建设费用、种植系统、自动化环境控制与水肥一体化自动灌溉系统、控制中心、包装厂与冰箱、保鲜预冷设备、自动化分拣、包装系统、内部自动化物流系统、供热系统、CO2补给系统笔者通过对国内外温室建设公司和温室设备公司的比较得出，这部分费用为每年1200~2000元/m2，取决于配置的系统和用材情况，同时也与建设面积有关，如果建设面积足够大，单位面积的设备成本相对较低。 目前合理建设面积不低于5hm2，本文按每年1500元/m2为合理平均值计算。
温室气体生产运营成本
荷兰Venlo型智能温室的生产运营成本由设备折旧成本、生产和维修成本、劳动力成本和生产数据成本四部分组成。
折旧成本目前普遍公认荷兰Venlo型智能家居及设备使用年限为25~30年，以25年为平均使用期限计算，建设成本1500元/m2转换为折旧成本为每年60元/m2。
运营和维护成本此成本主要包括主体骨架维护、水肥一体化设备、保鲜预冷设备、CO2补给系统、供热及降温设备的运行与维护。 该费用根据国内各地情况差异较大，每年80~150元/m2。 其中供暖成本为每年80~120元/m2，也是该费用中最大的一项。 按荷兰适合Venlo型智能温室发展的地区计算，取年平均值120元/m2。 此外，如果需要维修光，还需要另外考虑维修光设备的运行和维护费用。
劳动力成本劳动力成本是荷兰Venlo型智能温室生产的主要成本之一，可占生产成本的30%以上。 为了降低劳动力成本，除应用自动化省力设备外，荷兰温室生产一般采用专业化分工、完善的管理和监管体系来提高工作效率。 在荷兰，在最高效的温室生产中，工人每小时可采集番茄500kg，疏花疏果2000株，掉苗2000株，打叶1000株，绕苗2000株，折叠使用人数为2500m2/人我国劳动力工资相对较低，但国内Venlo型智能温室生产熟练工种匮乏，生产效率相对较低，仅为荷兰的1/5~1/10。 这样计算，实际上国内劳动力成本比荷兰还高。 将来，如果能培养高效的专业化温室生产工人，将工资维持在每年5万元/人，劳动力成本就可以降低到每年20元/m2，再加上管理者的成本，应该可以控制在每年30元/m2以内。
生产资料成本包括水费、电费(补光除外)、种子、植保、化肥、农资耗材等固定费用，每年约30元/m2左右。
温室气体单位面积的年收入
在成本确定的情况下，制约利润的重要因素是Venlo型智能温室的产量和产值。 以番茄生产为例，从荷兰获得的数据分析显示，目前荷兰Venlo型智能家居平均产量为每年60~70kg/m2左右，添加补光的情况下有时可达110 kg/m2，2015年荷兰温室但目前我国Venlo型智能温室产量还没有达到这一水平，却出现了年产量为40kg/m2的园区。 近年来，随着国内Venlo型智能家居从业人员的不断增加，海外专业化公司和海外留学人才的大量涌入，已经接近每年60kg/m2的目标。 利用Venlo型智能大棚生产番茄的所有环境都是可控的，食品安全得到很好的解决，售价应略高于传统。 传统模式生产的番茄年平均价格为4元/kg，Venlo型智能大棚生产的番茄可按6元/kg计算，按年60kg/m2计算产量即可。 那么，使用Venlo型智能共赢的年收入为360元/m2 (表2 )。
利润分析
在分析运营成本和收入后，可以计算出Venlo型智能温室的年利润。 温室生产的年利润取决于两个主要的动态因素。 一是产量，二是售价。 这里有两个节点。 收入是产量乘以价格，在产量一定的前提下，市场价格必须达到一定水平才能达到收支平衡，在市场价格一定的情况下，产量必须达到一个节点才能达到收支平衡。 由表3可知，温室产量为30kg/m2时，售价必须达到8元/kg才能达到收支平衡，而温室产量为70kg/m2时，售价为3.4元/kg时可以回收成本。
为什么制约荷兰Venlo型温室在中国的利益
温室建设不规范
温室建设不规范意味着建设荷兰Venlo型智能温室选址不准确，后期运营成本过高。 例如，地处中国最北方地区，没有地热和电厂优质供热资源导致的供暖成本过高。 二是温室建设不专业导致温室不可用，配套不规范导致劳动力成本过高。
温室内部系统不完善
荷兰智能温室之所以高产，是光热水气肥五大要素相互配合的结果，缺一不可。 中国智能温室大多只是建成，采用无土栽培模式，但准确测量这五个因素，很少相互配合。
测量数据的分析很难
有些校园可以通过多种手段准确测量这五个因素，但目前国内缺乏为荷兰Venlo型智能家居提供服务的专业化公司，获取样品和数据后要么不分析，要么分析完成后这方面的人才
产业化生产链不健康
即使前三个点的所有园区都建成了，但由于国内相关专业技术人员和熟练工人非常短缺，该产业还没有形成健全的产业化产业链。 采购、维修和后销售都面临着耗时长、处理慢、还有无法解决的问题的困境。
随着国内越来越多的农业从业人员和荷兰Venlo型智能温室专业化服务公司加入到国内这一产业中来，问题的解决只是时间问题，国内一些园区已经很好地解决了上述问题。
思考总结
利用荷兰Venlo型智能大棚栽培番茄，不仅提高了产量，劳动力成本少，而且食品安全、商品性明显优于传统栽培模式。 如果这个概念能够推广，西红柿的价格会比传统的种植模式更好。 从目前情况看，国内产量最多的Venlo型智能温室种植番茄年产量为40kg/m2，当价格低于6元/kg时开始亏损。 国内Venlo型智能温室番茄生产产量和售价表现较好的园区很少。 即使商品性符合标准，能卖出好价格，可持续性也相对较弱，制约订单销售的发展。 现在，超市里出现了无水栽培的西红柿。 价格比一般的贵。 中国使用荷兰Venlo型智能玻璃大棚种植番茄，一年可达60kg/m2，价格也会上涨，番茄价格达到4元/kg以上时开始盈利。
该模式比传统模式具有更多的优点，无论是土地流转、城市化进程，还是环境保护、食品安全都比传统模式具有更大的优势。 目前，越来越多的人开始注意到这种生产模式，并积极探索和发展相关技术。 相信中国的Venlo型智能家居模式随着技术和人才的不断完善已经接近利润。
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