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来源：人民网-安徽频道原创稿件
热气腾腾，豆香四溢，随着师傅手脚麻利地捧起，金黄薄如蝉翼的豆腐皮被猛地撩起。 豆汁的新鲜香气瞬间扑鼻而来。
这样的场景，对安徽红花食品有限公司董事长舒亚来说，再熟悉不过了。
豆制品是家喻户晓的传统食材，老家在云南石屏的舒亚，对豆制品有着独特的爱。 在父母那一代，他们在家从事豆制品加工。
舒亚不远万里来到安徽固镇，以前被认为“小、散、弱”的作坊加工，走上了规模化、集约化和产业化的发展道路。
“从当时的营生到今天的产业，不仅仅是对自己的说明。 ”走出来走了十多年，但始终没有改变乡音的舒亚觉得，从事豆制品加工是父母技术的延续。
俯瞰安徽红花食品有限公司生产车间。 人民网张俊摄
一粒小豆子，一张皮。
一种不起眼的传统工艺，如今在舒亚的手中，制作得与众不同。 凭借自身的执着，红花食品也被评为安徽省农业产业化重点龙头企业、国家好粮油示范企业、国家级高新技术企业。
走进红花食品豆腐皮制作现场，蒸汽腾腾，到处是繁忙的景象。 看到现场上空巨大的风扇不断旋转，技术人员一张一张地举起了熟练凝结的豆浆膜。
“我们与浙江大学的校企合作，对设备进行升级改造后，不仅节能，还提高了生产效率，保障了产品质量。 ”安徽红花食品有限公司总经理王泽民介绍。
近年来，除了与浙江大学携手，安徽红花食品还与安徽省农科院、安徽科技学院及蚌埠学院等研究生院合作，在大豆种植、产品升级等领域取得了不小成就。
“通过一系列行之有效的措施，这里的豆腐皮生产、豆制品加工清洁节能，是名副其实的绿色保健品。 ”王泽民说。
安徽红花食品有限公司新鲜选的豆皮。 人民网张俊摄
“豆制品之所以包围着组合的胃，是因为每一步都极其讲究。 ”虽然是传统工艺，但在王泽民看来，制作流程也是必不可少的，一件事也不能疏忽。 “选豆、浸泡、研胶、煮胶、选皮、烘干，灯管检查、塑形。 一粒大豆变成豆腐皮，足足需要36个小时。”
“选皮是一项技术工作。 贴皮需要20分钟。 选择的时候一定要快速、准确、稳定。 不要犹豫。 否则会粘在一起。 ”说起制作工艺，从豆制品销售端转移到生产端的王泽民的头，必须选好皮后，在炉子里再次放入豆浆搅拌均匀。 否则，浓稠的果实皮太厚，会影响口感和销售相。
王泽民告诉记者，确保原料质量是打捞豆腐皮的第一步。 目前的红花食品，不仅拥有5000亩大豆种植基地，而且以农业管理模式务农，实现70%的大豆原料自给。 通过红花食品产业化联合体，固镇县6个种植合作社、26户家庭农场种植大豆。
在安徽红花食品有限公司的灯检厂，员工对豆皮的质量进行检测。 人民网张俊摄
“农产品必须建立产业链延伸和深加工，才能提高附加值。 ”王泽民说，现在的红花食品除了豆腐皮外，还有云丝、腐竹、铃卷等十多个豆制品品种。 其中，最受王泽民称赞的是去年开发的“豆巧酥”，刚上市就爆金，当年单品销售额达600多万元。
作为“中国好粮油”示范企业，安徽红花食品有限公司今年消费大豆1万吨左右，年产豆制品7000吨，去年产值达1.7亿元，产品更是远销江浙沪及四川、广西等多个省份。
“我们的豆制品加工正走向规模化、工厂化、产业化，产品火了认可，种植户、家庭农场、合作社的日子也越来越红火。 ”香飘万家，对于企业的发展，舒亚的眼中透出顽强。
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